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微型反應釜兩個結構特點
發(fā)布時間：2020-12-16 瀏覽量：10590
微型反應釜在石油化工生產(chǎn)中被用于物料混合、溶解、傳熱、制備懸乳液、聚合反應、制備催化劑等。例如石油工業(yè)中異種原油的混合調(diào)整和精制，等添加物而進行混合，使原料液或產(chǎn)品均勻化?；どa(chǎn)中，制造苯乙烯、乙烯、聚丙烯、合成橡膠、苯胺染料和油漆顏料等工藝過程，都裝備著各種形式的攪拌設備。
微型反應釜體普遍采用鋼制（或襯里）、鑄鐵、哈氏合金、鈦合金等，反應釜所用的材料、攪拌裝置、加熱方法、軸封結構、容積大小、溫度、壓力等各有異同、種類很多，它們的基本結構特點分述如下：
反應釜結構基本相同，除有反應釜體外，還有傳動裝置、攪拌和加熱（或冷卻）裝置等，可改善傳熱條件，使反應溫度控制得比較均勻，并不強化傳質(zhì)過程。
一、操作壓力
反應釜操作壓力較高。釜體的壓力是化學反應生產(chǎn)或由溫度升高形成，壓力波動較大，有時操作不穩(wěn)定，突然的壓力升高可能超過壓力的幾倍，因此，大部分反應釜屬于受壓容器。
二、操作溫度
反應釜操作溫度較高，通?；瘜W反應需要在一定的溫度條件下才能進行，所以反應釜既承受壓力又承受溫度。
微型反應釜具有耐數(shù)顯微型、耐腐蝕、生產(chǎn)能力強等優(yōu)點。微型反應釜是融合了反應容器，反應條件控制系統(tǒng)，原料進料、產(chǎn)品導出系統(tǒng)的一類生產(chǎn)或實驗器械。適用于石油化工、化工、制藥、高分子合成、冶金等領域。具體例如催化反應、聚合反應、超臨界反應、高溫高壓合成、加氫反應等實驗場景。
